适用于工业(洗浴、洗衣、造纸、印刷等)软化,锅炉软化,食品加工等行业的水质软化。
特点:
时间程序控制器,每天最多可再生两次,提高了两倍的产水量,极大的降低了成本,增强了产水能力。
控制阀出口处安装有硬水关闭阀(电动阀),再生无硬水通过,确保产水合格。
双罐布置,同时供水,分别再生,可连续不间断供水。
可视化高档控制面罩,更加美观大方。
原理:
全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间,流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。1、运行原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+,与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,…等)进行离子交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量达到我们的要求。2、反洗 树脂失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物,同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样,交换器的水流阻力不会越来越大。3、再生 再生液在一定浓度,流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。4、置换 在再生液进完后,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。5、正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。6、盐箱补水 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅
主要参数
工作电压 220v
额定产水量 3-6 t/h
工作水压 0.25-4Mpa
盐箱个数 2
进出口管径 1″
作温度 4-45 ℃
外形尺寸 H1800mm
电耗 12w
树脂层高度 ≥800mm
树脂罐尺寸 350mm*1650mm×2个
原水浊度 ≤5
盐箱 200L
盐箱材料 pp
原水硬度 ≤10 [H+]mmol/l
再生方式 顺流再生
罐体 玻璃钢缠绕(带PE内胆)
出水硬度 ≤0.03 [H+]mmol/l
电压 | 220(V) | 工作压力 | 0.25-4(Mpa) |
功率 | 150(w) | 额定流量 | 1(T/H) |
进出水口 | 1 | 运行重量 | 250(kg) |
罐体承压 | 0.6(MPa) | 工作温度 | 4-45(℃) |
运行模式 | T/N | 树脂罐 | 1 |
树脂装填量 | 50L(L/袋) | 型号 | 001*7 |
产水量 | 1-3 | 原水硬度 | 500(mg·N/L) |
出水硬度 | 0-1.5(mg·N/L) |